肉类屠宰与加工企业在生产时会排放一定量的废水，主要来自猪屠宰车间冲洗水，烫毛时的高温水，剖解车间污水，圈栏冲洗、淋洗、屠宰及地坪冲洗、副食品加工、炼油车间排放的油脂污水等。

屠宰废水特点及排放标准

屠宰废水具有以下特点:

1）高COD,一般达到2000mg/L以上；

2）高SS，主要含有大量猪鬃等悬浮物；

3）高氨氮，动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮；

4）高油脂，屠宰过程产生大量动物油脂。

在选择工艺之前，先来看排放标准，目前出水水质执行《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457—92) 的一级标准（如图）。

屠宰废水处理工艺流程图

因屠宰废水的特殊性，为了既获得更好的处理效果，又可以降低处理成本，屠宰废水的处理多采用组合工艺流程处理，具体工艺流程如图。

屠宰废水首先经过格栅去除猪毛、内脏碎块等大块杂物，防止管道和水泵堵塞。之后气浮除油、调节等进入生化段。因屠宰废水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，为使后续处理系统稳定运行，减少生产废水冲击负荷的影响，调节池或者集水井是很有必要设置的。

调试运行与水质在线监测

按照屠宰废水设计工艺流程，对关键设备如机械格栅、污水提升泵、罗茨鼓风机等在充水后进行单机调试。然后对各处理单元(调节池、气浮、水解酸化、好氧处理、污泥浓缩等) 进行调试。针对屠宰厂污水的复杂性，加强对屠宰厂污水COD、氨氮、总磷、总氮、TSS、pH、流量在线监测工作就非常重要。

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