本公司今年，加大力度，扩建厂房，新建行车，提高生产能力和效率。

重点生产项目：【工业废水处理设备】

包括：电絮凝，电气浮机，生物转盘，酸回收设备。

一、电絮凝设备(

电絮凝设备可以广泛地应用在废水处理的多种行业。例如：电镀行业废水、屠宰场废水，食品和饮料厂废水，石油化工厂废水，油田废水，制药厂废水，矿业废水，垃圾渗滤液废水理，农业废水，石油化工、油漆染料、染整业等废水，冷却水塔废水，轮船舱底污水净化，港口集水区净化，木材处理废水，旅游风景区生活污水处理等。

2、电絮凝处理的效果

1、油脂：动物性、植物性、矿物性油脂，形态上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂 肪均可处理达90%以上。

2、SS：包括悬浮与胶状SS如用于IT业中晶圆厂磨晶片废水、石墨厂超细悬浮固体，去 除90%以上。

3、BOD：高BOD浓度废水强氧化破键可作浓缩预处理，以利续处理。中低浓度废水可去除80%-90%。

4、COD：高浓度COD废水，电中性不易化混物化处理，可因强氧化断化学键而破坏电中性混凝去除或分解成可生物降解小分子，作预处理。对于中低浓度的废水，常可一次处理达排放标准。

5、重金属：生成氢氧化物胶羽去除。

6、细菌、病毒、囊孢：均被强氧化及强电场而灭杀，去除在90%以上。

7、色素去除：印染、染织行业废水95%以上颜色去除，具有优越特效性，强氧化与强还原，破坏发色团官能基（functional group）。

8、中水回用：地下水净化、地表水净化，冷却水净化；放射性同位素去除；逆渗透RO、UF、纳滤、光催化之预处理。

3、七大功能

具备强氧化-自产氧化剂；

具备强还原-自产还原剂；

具备絮凝-自产絮凝剂；

具备气浮-自产气浮超细气泡;

灭菌、脱色与脱臭七大功能于一机。

二、电气浮机

电气浮机采用电解气浮机技术，适用含油的废水处理，如炼油、化工、酿造、植特油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

1、原理

电解气浮工艺中的电解装置采用可溶性或不溶性电极.

废水在直流电场作用下，水被电解，在阳极析出O2和Cl2 ,在阴极析出H2。电解产生的气泡粒径非常小,而且密度也小(见表1)，因此电解气泡截获杂质微粒的能力比溶气气浮、机械叶轮气浮要高，同时浮载能力也高。

利用电解气浮法进行废水处理时，主要侧重于去除废水中的悬浮物和油状物。实际上在进行电解气浮时，由于发生一系列电极反应，阳极还具有降低BOD和COD、脱色、除臭、消毒的功能, 阴极还具有沉积重金属离子的能力。

2、设备特点

(1).用电化学方法产生非常微小的汽泡，气浮效率高。

(2).操作方便。

(3).汽泡细小，表面负荷大，除油和除微小悬浮物的效率高。

电解气浮的气泡直径一般在10um左右，而常规压力溶气气浮的直径一般在100~150um。

比表面与气泡的半径成反比，故电解气浮的比表面比压力溶气气浮大2.5-10倍，所以 浮选效率高，对应的除油和对微小悬浮物的效率较高。

(4).缩短混凝剂的混合反应时间。

浮选剂通常使用聚合氯化铝，混合时间为1~2分钟，反应时间为15~20分钟，而电解气浮工艺试验表明，由于微气泡的搅动作用，通常在5分钟即可完成絮体的聚结长大并被气泡所捕集，水力停留时间较短。因此在同样的水力停留时间下气浮工艺较其他工艺获得更高的除油和除悬浮物的效果，

(5).浮渣的含水率低，产生量少。

(6).无动力设备，节约了动力消耗。维修方便，给实际工程应用提供了较好的可操控性。

电汽浮还具有其他汽浮工艺不具备的氧化还原特性，兼具降解有机物、络合物破络、氧化、还原、脱色和杀菌作用，COD去除率更高，能够将难于上浮的分散油小分子聚集变大上浮、乳化油破乳析出并上浮，所以对含油废水除油有特殊功效，除油更彻底。对废水负荷变化适应性强，具有产生污泥少、设备简单、管理方便、节省资源、效果良好的特点，是传统气浮机理想的替代产品。

三、生物转盘

生物转盘是一个曝气机及生物处理设备成一体组成基本的空气送气装置。

提供空气给废污水并转动生物转盘。

运转程序：

1、水中曝气：生产于曝气机与生物转盘凹陷气穴中被捕捉到的空气；

2、生物转盘中的作用：好氧菌直接从水中及大气中吸收氧气；

3、表面曝气：废污水从水槽上层并在水面吸收氧气；

4、混合作用：生物转盘的循环混合空气进入整个水槽的废污水中

工艺处理流程如下：

1.调匀槽：调节流量，在流入曝气槽前做废污水的整流。

2.曝气槽：生物转盘本身即为曝气机，不需要额外提供空气(齿轮链条带动)

结合活性污泥及固定生物膜， 提供高效率之BOD去除， 提高TN， 氨氮去除。

3.沉淀槽：从处理水中分离悬浮固体物，污泥会沉底再沉淀槽底部，并利用重

力流或动力流将沉淀槽底部得污泥回流至曝气槽。

4.污泥储存槽：污泥排入储存槽时伴随着处理后得水，并积聚在储存槽底部，

上澄液体及部份污泥并回流至调匀槽以利初期消化废弃物。

设备主要特性：

1.在生物转盘循环中，从被捕捉到得空气所提供给废污水空气得量，比鼓风机所

提供空气得量要来得多，(齿轮链条带动型可达7.2kg 02/kWh)

2.废污水得处理，结合了活性污泥与固定生物膜在同一时间与同一个槽中进行；

3.优越得处理效率， 放流水生化需氧量BOD<20PPM， 达国际标准， TN， 氨氮去除；

4.处理系统没有臭味产生；

5.设备小，节省空间；

6.低操作与运转成本。

以交流直流供电(工业用电220V/380V可直接供电)，耗电少。

四、酸回收设备

我公司顺应市场需要，引进国外先进的酸回收技术：矮床离子交换。加拿大多伦多大学发明了一种新的离子交换工艺。这种全新的方法近似于离子交换。具有独特的设计特点：

1.细网树脂粒——增加每立方英尺的表面积，提高反应动力学。

2.矮树脂床——减少压力降和设备尺寸

3.固定树脂床——尽量减少相互混合和稀释进料和再生时间。

4.逆流进水——以最大限度地提高进料和再生步骤的化学效率。

【应用范围】：应用于不锈钢和铝制品精制的酸净化设备；用于镍和铬电镀、铜电解精制、及湿法冶金的酸回收等。降低设备成本

【优势及特点】：

• 减少起始安装费用

• 降低操作成本

• 更长的树脂使用期

• 减少树脂更换成本

• 更高的产出物纯度