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凯达脱硝设备—脱硝塔生产厂家

随着我国的制造业的快速发展,国家对于环境保护的要求也越来越严格,开始大力发展脱硫和脱硝技术是整治环境污染、改善空气质量的重要举措。按照国家相关要求规定,自2017年7月1日起工业装置氮氧化物(NOx)的排放将全面执行低100mg/m3的新标准。为了实现NOx的超低排放,我国的大部分工业装置现在大多通过锅炉升级改造、低氮燃烧器改造、选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统改造、选择性非催化还原(SNCR)烟气脱硝工艺改造、优化运行调整等手段来实现NOx的超低排放。


1、排放标准

广东凯达环保基于十多年对脱硝设备的工艺和技术沉淀,在专业脱硝设备工艺和技术上更是精益求精,凯达所生产的脱硝设备,脱硝处理后各类氮氧化物排放量达到最低标准甚至是零。


2、工艺创新

近几年来选择性催化还原烟气脱硝技术(SCR)发展较快,在国内得到了广泛的应用,目前催化还原烟气脱硝技术是应用最多的技术。

       1、SCR脱硝反应

目前世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR两种。此两种方法都是利用氨对NOX的还原功能,在催化剂的作用下将NOX(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的N2和水。

尿素分解室中分解成氨的方法有热解法和水解法,主要化学反应方程式为:NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2本工艺选用尿素溶液作为还原剂,在高温气体中,直接通过喷头雾化喷入SCR反应器上游的烟气中。

       2、SCR系统组成及反应器布置

在选择催化还原工艺中,NOx与NH3在催化剂的作用下产生还原。催化剂安放在一个固定的反应器内,烟气穿过反应器平行流经催化剂表面。催化剂单元通常垂直布置,烟气自上向下流动。

SCR系统一般由尿素溶液的储存系统、尿素溶液喷入系统、反应器系统、SCR旁路、检测控制系统等组成。

       3、燃气炉脱硝方案

燃气炉如果要达到较高的脱硝效率(80-90%),就需要采用SCR脱硝工艺,但是燃气炉没有SCR脱硝的温度区间(180-220℃),需要对燃气炉烟气进行加热处理,(达到温度的不需要进行加热处理)达到SCR脱硝温度进行脱硝。

采用小型燃烧器对燃气炉烟气进行升温,使烟气达到180-220℃的温度,进入SCR反应器进行脱硝反应。对SCR系统的制约因素随运行环境和工艺过程而变化。制约因素包括系统压降、烟道尺寸、空间、烟气微粒含量、逃逸氨浓度限制、SO2含量、温度和NOx浓度,都影响催化剂寿命和系统的设计。除温度外,NOx、NH3浓度、过量氧和停留时间也对反应过程有一定影响。


发展趋势

1、在相当长的一段时间内,SCR仍然是脱硝技术领域和脱硝市场的主流技术。

2、基于不同脱硝机理的不同脱硝工艺的结合或联用是脱硝技术的一个重要发展方向。

3、联合脱硝脱硫技术是脱硝技术的一个重要发展趋势。

4、创新脱硝机理成为脱硝技术研究的热点。

5、研发脱硝技术的多联产工艺或多级脱硝工艺。

6、开发新的脱硝催化剂或脱硝吸附剂;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硝催化剂和吸附剂及其脱硝工艺,以降低脱硝成本,提高脱硝率。




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