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工程案例 Case

塑胶行业有机废气主要来自塑胶生产线原料聚合及热处理等过程,在注塑成型的过程需对TPU塑胶粒及PC塑胶粒进行加热熔化,其温度在180℃左右,其主要成分为非甲烷总烃,凯达环保通过现场实地勘测,测得废气中含有大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等废气及烟气,并伴随一定能量扩散至整个车间及厂界周边,并随着风向远距离扩散,在空气中长时间存在,是污染较严重的有机废气处理,这些有机废气对人体健康危害较大,造成各种不良影响,需要进行有效收集并做净化处理。

随着国家对环境保护的重视,对于VOCS废气处理要求也越来越严格,各大塑胶件生产商都被环保局要求下安装VOCS废气处理设备,但是由于橡胶、塑料废气的产生部位比较多,并且分散在车间中,很难做到正在的废气集中化处理,因此在废气处理之前必须先把有机废气收集起来对其进行收集后统一处理,那么对于塑胶厂VOCS废气处理该采用什么方法比较好呢?


在了解该塑胶注塑企业后,根据现场实际情况分析及十余年的橡胶行业有机废气处理工程实施经验,凯达环保首先要做的是废气集中系统,在注塑车间产生有机废气的设备安装抽风系统和废气净化管道,利用风机将车间内的有机废气由下而上的收集送入废气处理设备,再通过支管道送入主管道进入废气净化塔水喷淋,喷淋液经过雾化器的雾化形成水膜去除废气中的40%-60%的粉尘、塑胶颗粒以及溶解部分(溶于水的有机废气)。然后进入第二层填料进行水洗,完全去除有机废气中粉尘、塑胶颗粒、溶解部分(可防止塑胶颗粒粘结灯管,影响UV光氧设备的废气处理效率和后续的设备维护成本)。然后经净化塔水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。最后将有机废气送入UV光氧催化设备,以确保有机废气处理净化后达到国家环保要求后,由末端风机抽出排放达标气体。

塑胶厂有机废气处理

南宁塑料制品企业有机废气治理方案服务商—广东凯达环保科技有限公司

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2020 - 05 - 05
24小时监控管理污水处理水站运营状况,现场环境管理,杜绝脏乱差现象。工程介绍:1、工程处理水量:工程设计处理能力:4000方/天实际处理水量:平均1000-1500方/天,受外界因素影响2、我公司提供“药剂”“设备耗材”以及技术服务和风险管理3、本水站配备人员a、站长(1名)——职责:运营技术与管理b、班长(2名)——职责:巡视、操作c、化验员(1名)——职责:化验d、维修工、电工(1名)——职责...
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